اکثر فرآوری فولاد شامل اعمال فشار است که باعث می شود فولاد فرآوری شده (شمش، شمش و غیره) از نظر پلاستیک تغییر شکل دهد. فولاد ممکن است در دو دمای مختلف پردازش شود: کار سرد و کار گرم. قطعات فولادی سفارشی عمدتاً با استفاده از:
1. نورد: تکنیک پردازش فشار برای پایین آوردن بخش مواد و گسترش طول به دلیل فشرده شدن رول ها، شامل عبور شمش فلزی فولادی از فضای بین یک جفت رول چرخان (شکل های مختلف) است. این روش تولید فولاد است. بیشتر برای ساخت صفحات فولادی، خطوط لوله و پروفیل استفاده می شود. به عنوان نورد گرم و نورد سرد طبقه بندی می شود.
2. فولاد آهنگری یک تکنیک پردازش فشار است که با استفاده از نیروی ضربه رفت و برگشتی چکش آهنگری یا فشار پرس، بلنک را به شکل و اندازه دلخواه تبدیل می کند. اغلب برای ساخت موادی با ابعاد مقطع بالا، مانند میلههای فولادی بزرگ و بیلتها، استفاده میشود و معمولاً به دو دسته تقسیم میشود: آهنگری آزاد و آهنگری قالب.
3. کشش فولاد: برای پایین آوردن سطح مقطع و افزایش طول، روکش فلزی نورد شده (نوع، لوله، محصول و غیره) از طریق سوراخ قالب کشیده می شود. آنها بیشتر در فرآوری سرد استفاده می شوند.
4. اکستروژن یک تکنیک پردازش است که شامل قرار دادن فلز در یک جعبه اکستروژن بسته و اعمال فشار در یک انتها برای اکسترود شدن فلز از طریق سوراخ قالب تعیین شده برای تولید محصول نهایی با اندازه و شکل یکسان است. بیشتر برای تولید فولادهای فلزات غیرآهنی استفاده می شود.