مشخصات شرکت
این شرکت در ماه مه 2006 تأسیس شد. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات اصلی صنعتی، اتوماسیون و وسایل نقلیه تمرکز دارد. محصولات فعلی پردازش شده اتوماسیون FA، روبات ها، موتورهای سروو، رمزگذارها، خودروها، پزشکی، راه آهن پرسرعت و سایر زمینه ها را پوشش می دهند. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. تجهیزات، تولید، مزایای خدمات، مدیریت با کیفیت بالا، تضمین کیفیت و غیره.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
پروژه افزایش سرمایه و توسعه تولید تجهیزات اتوماسیون ما در کتابخانه پروژه اصلی شهر Dongguan در سال 2020 گنجانده شده است. ما پایگاه تمرین آموزشی و مرکز تحقیق و توسعه فناوری مهندسی مؤسسه فناوری Dongguan هستیم. ما 600 کارمند عالی، 500 تجهیزات پیشرفته و ساختار سازمانی پایدار داریم.
محصول ما
مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید.
تجهیزات تولید
ما سه کارگاه تولید مستقل با بیش از 500 مجموعه تجهیزات تولیدی از آلمان، ژاپن، ایتالیا، سوئیس، کره جنوبی و سایر کشورها داریم. از جمله کارگاه های ویژه قطعات ریخته گری (16 دستگاه دایکاست از 160-1250T، 180 CNC)، کارگاه های ویژه تولید قطعات برش (160 CNC) و کارگاه های ویژه تولید پوسته (160 CNC).
خدمات ما
سیستم مدیریت کیفیت دقیق و سیستم خدمات پس از فروش کامل، به گونه ای که محصولات و خدمات کارآمد و باکیفیت را در اختیار شما قرار دهد.
پردازش قطعات برنجی دقیق با توجه دقیق به جزئیات برای بیش از 16 سال، ما قطعات برنجی دقیق را پردازش می کنیم. از ابتدای تاسیس، ما بر تولید قطعات با کیفیت بالا به جای جذب مردم با قیمت های پایین تاکید داشته ایم.
با کمک مهارتهای فرآیند تولید ما، Longwin Precision میتواند قطعات ماشینکاری هوافضای CNC را که به راهحلهای ساخت تخصصی نیاز دارند، از جمله مزایای هزینه و وزن کمتر، ارائه دهد. برای ارائه دقت دقیق طرحهای پیچیده و چرخش سریع، مرکز ماشینکاری CNC ما به انواع فناوریهای ماشینکاری داخلی، از جمله 3-فرزکاری محوری، 4-فرزکاری محوری، 5- مجهز است. فرز محوری، فرزکاری و تراشکاری چند محوره، تراشکاری سوئیسی، و سیم و EDM برش با سیم. این رویهها ممکن است به آسانی با مهارتهای دقیق ماشینکاری هوافضای CNC ما ادغام شوند تا راهحلهایی ارائه دهند که به کاهش زمانها و بهبود هزینه و وزن کمک میکنند.
چرخ دنده های فلزی ماشینکاری CNC
چرخ دنده یک جزء مکانیکی است که دارای دندانه هایی روی لبه است که ممکن است به طور مداوم برای انتقال حرکت و قدرت مشبک شوند. از مزایای گیربکس دنده می توان به دقت بالا، کاربردهای متنوع، راندمان بالا، عمر طولانی و ... اشاره کرد.
بحث در مورد تکنیک های ماشینکاری خدمات CNC فولاد ضد زنگ عوامل زیر برای پردازش فولاد ضد زنگ چالش برانگیز هستند: 1. نیروی برش و دمایی که هر دو بالا هستند نیروی برش به دلیل استحکام بالای ماده، تنش مماس بالا و پلاستیک بالا قوی است.
آیا به دنبال راه حلی سریع تر، مقرون به صرفه تر و موثرتر برای تولید قطعات دقیق خود هستید؟ ماشینکاری CNC ما را در نظر بگیرید! کارگاه ماشین آلات CNC ما بهترین گزینه برای نیازهای تولید با حجم بالا است زیرا می تواند به سرعت و با دقت هندسه ها و زوایای پیچیده را کنترل کند. با کمک تخصص ما، ممکن است در هزینه های تولید صرفه جویی کنید، کالاها را سریعتر و با اطمینان بیشتر تولید کنید و مزیت رقابتی خود را حفظ کنید. اگر می خواهید ماشینکاری دقیق سفارشی کنید، برای اطلاعات بیشتر در مورد اجزای ماشینکاری CNC ما، فوراً با ما تماس بگیرید!
مواد: ADC12 یا سفارشی.
محل مبدا: استان گوانگدونگ، چین
فرآیند فنی: ماشین ریخته گری (LIKEN & TOYO & UBE-Japan)، مرکز ماشینکاری CNC (برادر-ژاپن).
بسته بندی: کارتن، پالت، جعبه تاول
چرخ دنده وسیله ای مکانیکی است که با داشتن دندانه هایی روی لبه که ممکن است دائماً مشبک شوند، حرکت و نیرو را منتقل می کند. دقت بالا، طیف وسیعی از کاربردها، راندمان بالا، عمر طولانی و سایر مزایا با انتقال دنده همراه است. چرخ دنده های انتقال سفارشی به طور گسترده در گیربکس، ماشین آلات، خودرو، الکترونیک، منسوجات، چاپ، بسته بندی، تجهیزات پزشکی، پردازش مواد غذایی، نیروی باد، شیمیایی، پنوماتیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.
دیسک ترمز یک عنصر دیسک دیوار نازک رایج است. محتویات پردازش بیشتر شامل مراحل تراشکاری و حفاری است. مشکل در پردازش، اطمینان از صحت اندازه و فرم محصول تکمیل شده است.
ربات یک وسیله مکانیکی ساخته دست بشر است که می تواند فعالیت ها را به طور مستقل انجام دهد و برای جایگزینی یا کمک به نیروی کار انسانی استفاده می شود. اجزای اصلی ربات شامل قطعات الکترونیکی، قطعات سخت افزاری و قطعات پلاستیکی است.
خدمات ماشینکاری مس چیست؟
مس یک فلز چند منظوره و یکی از قدیمیترین فلزاتی است که در مهندسی مکانیک مدرن مورد استفاده قرار میگیرد، به دلیل ویژگیهای استثنایی که دارد، از مواد مسی استفاده میشود. به خصوص مس و آلیاژهای آن به دلیل هدایت حرارتی و الکتریکی قابل توجه و مقاومت در برابر خوردگی عالی برای کاربردهای مختلف ارزشمند هستند. ماشینکاری CNC مس یکی از کارآمدترین و دقیق ترین فرآیندهای ماشینکاری فلزات است که صنایع برای تولید قطعات مسی از آن استفاده می کنند. این ماشینکاری دقیق تخصصی دقت، سازگاری و دقت بالایی را در رسیدگی به نیازهای بالای قطعات مختلف فراهم می کند. با این حال، بررسی عوامل مرتبط با ماشینکاری قطعات مسی برای تعیین ایده آل برای پروژه های ماشینکاری مس ضروری است.
مزایای خدمات ماشینکاری مس
دقت و پیچیدگی بالا
ماشینکاری CNC از سیستم های کنترل عددی پیشرفته استفاده می کند که می تواند به کنترل دقیق مواد مسی در سطح میکرون دست یابد. سطوح منحنی پیچیده، سوراخهای ریز یا شیارهای ریز، میتوانند از طریق برنامهریزی دقیق و اجرای دقیق ماشینابزار به دست آیند. این قابلیت پردازش با دقت بالا تضمینی قوی برای استفاده از مواد مس در ابزار دقیق، محصولات الکترونیکی و سایر زمینه ها را فراهم می کند.
راندمان بالا
در مقایسه با روشهای پردازش دستی یا نیمه خودکار سنتی، پردازش CNC کنترل خودکار کل فرآیند را انجام میدهد. هنگامی که برنامه تنظیم شد، ماشین ابزار می تواند عملیات پردازش را به طور مداوم بدون دخالت دست انجام دهد. این مدل تولید بسیار کارآمد نه تنها چرخه تولید را کوتاه می کند، بلکه شدت کار را کاهش می دهد و کارایی کلی تولید را بهبود می بخشد.
استفاده از مواد بالا
ماشینکاری CNC از برنامه ریزی دقیق و فناوری برنامه ریزی مسیر برای به حداقل رساندن ضایعات مواد استفاده می کند. در طول فرآیند ماشینکاری، ماشین ابزار می تواند با دقت بر اساس مسیر از پیش تعیین شده برش دهد تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه مس می تواند به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد، که می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد.
درجات مختلف خدمات ماشینکاری مس
مواد مس یکی از دسته بندی های اصلی فلزات تجاری هستند. علاوه بر این، درجات مختلفی از مواد مس برای ماشینکاری CNC موجود است. با این حال، این گریدهای مس دارای خواص و ترکیبات مختلفی هستند که آنها را برای پروژه های ماشینکاری خاص مناسب می کند. در نتیجه، انتخاب متریال ایده آل برای پروژه شما ممکن است چالش برانگیز باشد زیرا باید عوامل مختلفی را در نظر بگیرید. اولین قدم در ماشینکاری CNC مس، شناسایی مواد با خواص مورد نیاز برای قطعات ماشینکاری مس است. این بخش درجات مختلف مس برای ماشینکاری CNC را مورد بحث قرار می دهد:
مس خالص
اینها معمولاً مواد مسی نرم و چکش خوار هستند. می توانید عناصر آلیاژی مختلف را در حجم های کوچک اضافه کنید تا عیار رقیق مس خالص را تشکیل دهید. آلیاژسازی یک یا چند ویژگی اولیه مس خالص را به اشکال ترجیحی تغییر می دهد. علاوه بر این، می توانید سایر عناصر آلیاژی را به گرید مس خالص اضافه کنید تا چقرمگی آنها را افزایش دهید. 0.7٪ ناخالصی کل را در ترکیب گریدهای مس خالص تجاری خواهید یافت. آنها بسته به عناصر اضافه شده و سطح ناخالصی دارای شماره تعیین UNS C10100 تا C13000 هستند. با این حال، مس خالص برای ایجاد اجزای الکتریکی مانند سیم کشی و موتور عالی است. این درجه از مس در ماشینکاری صنعتی برای ساخت مبدل های حرارتی نیز قابل استفاده است.
مس الکترولیتی
مواد مسی الکترولیتی در اصل از مس کاتدی هستند. به این ترتیب، مس کاتدی مسی با خلوص 99.95 درصد است که از طریق الکترولیز پردازش می شود. معمولاً فرآیند الکترولیز شامل قرار دادن ترکیبات مس در محلول و اعمال الکتریسیته کافی برای خالص سازی مواد مسی است. در نتیجه، اکثر مواد مس الکترولیتی ناخالصی کمتری نسبت به سایر گریدهای مس دارند. رایج ترین ماده مس الکترولیتی C11000 است. کمتر از 50 قسمت در میلیون ناخالصی فلزی مانند گوگرد دارد. علاوه بر این، آنها حدود 100٪ IACS (استاندارد بین المللی مس آنیل شده) و رسانایی الکتریکی بالایی دارند. با این حال، گریدهای مس الکترولیتی شکلپذیری قابلتوجهی از خود نشان میدهند، که آنها را برای کاربردهای الکتریکی مانند شینهها، سیمپیچها، سیمها و کابلها مناسب میکند.
مس بدون اکسیژن
این درجه از مس دارای بالاترین خلوص است و حاوی مقدار کمی اکسیژن است. گریدهای مس بدون اکسیژن به دلیل رسانایی بالا برای قطعات مسی الکتریکی مناسب هستند. به این ترتیب، هدایت الکتریکی بالای این مواد مسی، آنها را برای الکترونیک با خلاء بالا ایده آل می کند. با این حال، C10100 و C10200 نمونههای معمولی از این درجه مس هستند. C10100 یا الکترونیک بدون اکسیژن (OFE)، یک مس خالص حاوی حدود 0.0005٪ اکسیژن است. همچنین گرانتر از سایر گریدهای مس بدون اکسیژن است. C10200 یا بدون اکسیژن (OF)، حاوی 0.001٪ محتوای اکسیژن است. رسانایی الکتریکی بالایی را با 100٪ IACS معادل مواد مس الکترولیتی ارائه می دهد. تولیدکنندگان از مس کاتدی با کیفیت بالا برای ایجاد مواد مسی بدون اکسیژن از طریق ذوب القایی استفاده می کنند. این فرآیند تولید شامل ذوب کاتد تحت شرایط غیر اکسید کننده ایجاد شده توسط پوشش حمام گرافیت است. بنابراین، محتوای هیدروژن را در محیط کار کاهش می دهد.
مس ماشینکاری آزاد
مواد مسی ماشینکاری آزاد حاوی عناصر آلیاژی مختلفی هستند. عناصر آلیاژی معمولی این آلیاژ مس عبارتند از روی، نیکل، فسفر و قلع. این عناصر بیشتر قابلیت ماشینکاری این درجه مس را افزایش می دهند. علاوه بر این، برنج و برنز آلیاژهای مس هستند و اجزای مهمی از مواد مسی بدون ماشینکاری هستند. برنج شامل روی و مس است که کارایی عالی و خواص مقاوم در برابر خوردگی را ارائه می دهد. از سوی دیگر، برنز آلیاژی حاوی قلع، مس و فسفر با مقاومت ضربه و سختی قابل توجهی است. مس های ماشینکاری رایگان برای محدوده وسیع ماشینکاری قطعات مسی مناسب هستند. اینها شامل چرخ دنده، سکه، هیدرولیک خودرو، مشعل، قطعات الکتریکی ماشینکاری شده و غیره است.
کاربردهای خدمات ماشینکاری مس
قطعات مسی مقاومت در برابر خوردگی و تطبیق پذیری خوبی دارند و معمولاً در کاربردهای گسترده ای که نیاز به اثر زیبایی شناختی بالا و هدایت الکتریکی دارند استفاده می شوند.
الکترونیک
مس یک رسانای عالی الکتریسیته است و به طور گسترده در تولید قطعات الکترونیکی مانند بردهای مدار چاپی، کانکتورها و سوئیچ ها استفاده می شود. مس ماشینکاری CNC می تواند برای ساخت قطعات دقیق و پیچیده برای دستگاه های الکترونیکی استفاده شود.
خودرو
قطعات مسی ماشینکاری شده CNC در کاربردهای مختلف خودرو، از جمله لنت ترمز، روتور ترمز و سایر قطعاتی که به سطوح بالایی از اتلاف حرارت نیاز دارند، استفاده می شود.
هوافضا
قطعات مسی ساخته شده از ماشینکاری CNC در صنایع هوافضا برای کاربردهای مختلفی که نیاز به دقت و دقت بالایی دارند، از جمله اجزای الکتریکی، سیستم های سوخت و سیستم های هیدرولیک استفاده می شود.
پزشکی
ماشینکاری CNC روش رایجی است که برای ساخت قطعات دقیق و پیچیده برای تولید انواع وسایل پزشکی از جمله ایمپلنت های ارتوپدی و ابزار جراحی استفاده می شود.
صنعتی
مس ماشینکاری شده CNC دارای سطوح بالایی از دقت و صحت است که برای انواع کاربردهای صنعتی از جمله لوله کشی، سیستم های HVAC و سیستم های الکتریکی مفید است.
فرآیندهای تولید خدمات ماشینکاری مس چیست؟
امروزه در زمینه صنعت پردازش مس، مراکز ماشینکاری CNC، پردازش تراش CNC، پردازش ماشین سنگ زنی دقیق و سایر تجهیزات پردازش وجود دارد. چنین مقیاس پردازشی را می توان کارخانه پردازش دقیق مکانیکی نامید. این می تواند بر اساس نقشه های مشتریان، نمونه ها، بازرسی محصول نهایی یا تحویل مواد و غیره پردازش کند. می تواند الزامات فناوری پردازش را برای ماشین آلات اتوماتیک، ارتباطات سیار، تجهیزات پزشکی و سایر قطعات یدکی فراهم کند. قطعات مسی مختلف باید ماشینکاری CNC متفاوتی را انتخاب کنند. مرکز ماشینکاری عمومی CNC عمدتاً قطعات مسی پیچیده را پردازش می کند و فناوری پردازش ویژه به پردازش خشن و پردازش تکمیلی تقسیم می شود. فرآیند ماشینکاری دقیق به شرح زیر است:
در کارخانه خدمات ماشینکاری مس، فرآیند تولید و فرآوری ابتدا تعیین مواد خام → نشان دادن زمان چرخه پردازش نقشه های مهندسی → اتخاذ یک فناوری پردازش موثر → فرآیند خشن قطعات با توجه به فناوری پردازش و اختصاص دادن تکمیل است. فرآیند → هنگام پردازش قطعات به صورت دسته ای، کار با کیفیت QC بازرسی نمونه از قطعات → عملیات خاموش کردن و تمپر بعد از ماشینکاری خشن قطعات یدکی → پردازش با دقت بالا قطعات پس از عملیات خاموش کردن و تمپر کردن → QC قطعات پردازش شده را برای محصولات نهایی بازرسی می کند تا مطابق با الزامات صلاحیت ← قطعات پس از درمان سطح فلز، بازرسی نمونه، در نهایت با علامت واجد شرایط چسبانده شده و برای تحویل بسته بندی می شوند. اگر تعداد قطعات پردازش شده کم یا فقط چند باشد، بازرسی کامل لازم است.
ایجاد طرح هایی با قطعات مسی ماشینکاری شده مستلزم در نظر گرفتن دقیق چندین عامل کلیدی است. مس که به دلیل خواص منحصر به فردش شناخته می شود، به دلیل هزینه آن باید در طراحی ها با احتیاط استفاده شود. استفاده از مس برای خواص استثنایی آن را می توان با استفاده از آن به صورت استراتژیک در طرح های خود به دست آورد.
انتخاب مس برای دلایل خاص
داشتن دلایل خاص هنگام انتخاب قطعات مس یا آلیاژ مس ضروری است. مس مقاومت در برابر خوردگی بالا، رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، سهولت لحیم کاری، شکل پذیری بالا و قابلیت ماشین کاری را هنگام آلیاژ ارائه می دهد. ترکیب مس در طراحی شما باید با به حداکثر رساندن این مزایا هماهنگ باشد.
انتخاب درجه مواد مناسب
در مرحله طراحی، انتخاب عیار مس مناسب برای کاربرد شما بسیار مهم است. استفاده از مس خالص (C101)، با خلوص 99.99 درصد مس، می تواند برای قطعات مکانیکی چالش برانگیز و پرهزینه باشد. در مقابل، C110، در حالی که هنوز رسانایی خوبی دارد، به طور کلی ماشینکاری آسانتر و مقرون به صرفهتر است. انتخاب درجه مواد باید با ویژگی های حیاتی مورد نیاز برای عملکرد طراحی شما هماهنگ باشد.
طراحی برای قابلیت ساخت
اصول طراحی برای تولیدپذیری (DFM) همیشه باید فرآیند طراحی شما را بدون توجه به مواد مورد استفاده هدایت کند. Fictiv بهینهسازی تلورانسها را با حفظ عملکرد لازم، به حداقل رساندن بازرسی ابعاد، اجتناب از جیبهای عمیق با شعاعهای کوچک و محدود کردن تنظیمات قطعات توصیه میکند. هنگام طراحی قطعات مسی، این بهترین روش ها را در نظر داشته باشید.
رهنمودهای نهایی برای محصولات ماشینکاری مس
هنگامی که صحبت از ماشینکاری CNC مس می شود، دستیابی به پایان مطلوب بسیار مهم است. ملاحظات مختلفی وجود دارد که باید به خاطر داشته باشید تا مطمئن شوید که قطعات مسی شما به طور موثر نیازهای پرداخت سطح شما را برآورده می کنند.
بهینه سازی پارامترهای ماشینکاری CNC مس
کنترل پایان سطح در خود فرآیندهای ماشینکاری مس آغاز می شود. برخی از تکنیکهای ماشینکاری مس را میتوان برای تأثیرگذاری بر کیفیت سطح قطعات ماشینکاری شده تنظیم کرد. یکی از عوامل کلیدی که باید روی آن تمرکز کرد، شعاع گوشه بینی یا ابزار است. شعاع دماغه در تعیین کیفیت پرداخت برای آلیاژهای مس نرمتر و خالص بسیار مهم است. به حداقل رساندن شعاع بینی نه تنها برای جلوگیری از لکه دار شدن فلزات نرمتر بلکه برای کاهش زبری سطح ضروری است. شعاع بینی کوچکتر با به حداقل رساندن علائم تغذیه، سطح برش با کیفیت بالاتری را ایجاد می کند. در این زمینه، درج های برف پاک کن به ابزارهای سنتی شعاع دماغه ترجیح داده می شوند، زیرا بدون تغییر نرخ تغذیه، سطح را بهبود می بخشند.
گزینه های پس از پردازش برای پایان
علاوه بر بهبود تکنیکهای برش مس، میتوانید پس از آن از روشهای تکمیل برای به دست آوردن ظاهری که میخواهید استفاده کنید. پولیش دستی: پولیش دستی در حالی که کار بسیار زیادی دارد، می تواند درخشندگی سطحی زیبایی را ایجاد کند. Media Blasting: این تکنیک یک روکش مات یکنواخت ایجاد می کند و به طور موثر عیوب جزئی را در سطح پنهان می کند. پولیش الکتریکی: مخصوصاً برای مس به دلیل رسانایی الکتریکی استثنایی آن مناسب است، پولیش الکتریکی باعث روشن شدن و بهبود ظاهر قطعات مسی می شود. این یک انتخاب عالی برای دستیابی به یک پایان تصفیه شده است.
تکنیک های رایج برای خدمات ماشینکاری مس چیست؟
ماشینکاری مس شامل تکنیک های مختلفی است که هر کدام بر اساس نیازهای خاص پروژه انتخاب می شوند. این تکنیکها نیازهای طراحی و حوزههای کاربردی مختلف را برآورده میکنند.
فرز CNC
فرز CNC، سنگ بنای ماشینکاری مس، از ابزارهای برش دوار برای کندن مس استفاده می کند. دقت این روش بی نظیر است و آن را برای قطعات پیچیده و طراحی های دقیق ایده آل می کند.
تراش CNC
در تراشکاری CNC، قطعه مسی در برابر یک ابزار برش ثابت می چرخد، که در درجه اول برای ساخت اجزای استوانه ای استفاده می شود. این تکنیک کارآمد و همه کاره است و برای ماشینکاری داخلی و خارجی مناسب است.
حفاری
حفاری سوراخهای گرد دقیقی در مس ایجاد میکند که برای قطعاتی که نیاز به بست یا پیچ و مهره دارند ضروری است. برای این منظور می توان از هر دو دستگاه مته و فرز استفاده کرد.
ضربه زدن
ضربه زدن شامل بریدن رزوه ها در سوراخ های حفر شده است که باعث تسهیل در قرار دادن پیچ ها یا پیچ ها می شود. برای دقت بیشتر، این فرآیند می تواند دستی یا CNC محور باشد.
سنگ زنی
سنگ زنی با استفاده از یک چرخ ساینده به پرداخت های ظریف و ابعاد دقیق دست می یابد. این تکنیک اغلب یک مرحله تکمیلی است، یعنی پالایش قطعات ماشینکاری شده با روش های دیگر.
ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)
برای قطعات مسی که نیاز به دقت بسیار بالایی دارند، EDM روش پیشرو است. از جرقه های الکتریکی برای شکل دادن دقیق به مس استفاده می کند که برای هندسه های پیچیده ایده آل است.
برش جت آب
برش با جت آب از یک جریان آب با فشار بالا استفاده می کند که گاهی با مواد ساینده مخلوط می شود تا از طریق مس برش داده شود. به ویژه برای برش ورق های مس ضخیم بدون اعوجاج حرارتی مفید است.
این شرکت در ماه مه 2006 تأسیس شد. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات اصلی صنعتی، اتوماسیون و وسایل نقلیه تمرکز دارد. محصولات فعلی پردازش شده اتوماسیون FA، روبات ها، موتورهای سروو، رمزگذارها، خودروها، پزشکی، راه آهن پرسرعت و سایر زمینه ها را پوشش می دهند. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. تجهیزات، تولید، مزایای خدمات، مدیریت با کیفیت بالا، تضمین کیفیت و غیره. پروژه افزایش سرمایه تجهیزات اتوماسیون و توسعه تولید ما در کتابخانه پروژه اصلی شهر Dongguan در سال 2020 گنجانده شده است. ما پایگاه تمرین آموزشی و تحقیقات فناوری مهندسی هستیم و مرکز توسعه موسسه فناوری Dongguan. ما 600 کارمند عالی، 500 تجهیزات پیشرفته، و ساختار سازمانی پایدار، سیستم مدیریت کیفیت دقیق و سیستم خدمات پس از فروش کامل داریم تا محصولات و خدمات کارآمد و با کیفیت را به شما ارائه دهیم.
گواهینامه ها
سوالات متداول
تگ های محبوب: خدمات ماشینکاری مس، تولید کنندگان خدمات ماشینکاری مس چین، تامین کنندگان، کارخانه
