عوامل زیر برای پردازش فولاد ضد زنگ چالش برانگیز هستند:
1. نیروی برشی و دمایی که هر دو بالا هستند
نیروی برش به دلیل استحکام بالای مواد، تنش مماس بالا و تغییر شکل پلاستیک بالا در حین برش قوی است. علاوه بر این، این ماده دارای رسانایی حرارتی بسیار پایینی است که دمای برش را افزایش می دهد و اغلب دمای بالا را در یک منطقه طولانی و باریک نزدیک به لبه برش متمرکز می کند و سایش ابزار برش را تسریع می بخشد.
2. سخت شدن کار شدید
ساختار آستنیتی فولاد زنگ نزن آستنیتی و برخی از فولادهای زنگ نزن آلیاژی با دمای بالا به تمایل شدید آن به سخت شدن در حین برش کمک می کند، که اغلب چندین برابر فولاد کربن معمولی است. برش در منطقه سخت شدن کار، طول عمر ابزار را کوتاه می کند.
3. چسبیدن آسان به چاقو
تراشه های قوی و دمای برش بالا در طول پردازش از ویژگی های مشترک فولاد زنگ نزن آستنیتی و مارتنزیتی هستند. زبری سطح اقلام ماشینکاری شده تحت تأثیر پدیدههای چسبندگی مانند اتصال و جوشکاری قرار میگیرد که وقتی تراشههای سخت از روی سطح چنگک عبور میکنند، اتفاق میافتد.
4. سایش سریع تر ابزار
مواد ذکر شده در بالا معمولاً حاوی اجزایی هستند که دارای نقطه ذوب بالا، پلاستیسیته بالا و دمای برش بالا هستند، که همگی باعث فرسودگی سریعتر ابزارها و نیاز به تیز کردن و تعویض مکرر میشوند که باعث کاهش راندمان تولید و افزایش هزینههای ابزار میشود.
ما در مورد فن آوری پردازش قطعات فولادی ضد زنگ بحث می کنیم، بر مشکلات پردازش آن غلبه می کنیم، عمر ابزار فولاد ضد زنگ را به میزان زیادی در حفاری، باز کردن و حفاری بهبود می بخشیم، تعداد دفعات تیز کردن و تعویض ابزار را در حین کار کاهش می دهیم و راندمان تولید و پردازش سوراخ را بهبود می بخشیم. کیفیت، شدت کار کارگران و هزینه های تولید را کاهش می دهد و می تواند به نتایج رضایت بخشی دست یابد.