مشخصات شرکت
این شرکت در ماه مه 2006 تأسیس شد. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات اصلی صنعتی، اتوماسیون و وسایل نقلیه تمرکز دارد. محصولات فعلی پردازش شده اتوماسیون FA، روبات ها، موتورهای سروو، رمزگذارها، خودروها، پزشکی، راه آهن پرسرعت و سایر زمینه ها را پوشش می دهند. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. تجهیزات، تولید، مزایای خدمات، مدیریت با کیفیت بالا، تضمین کیفیت و غیره.
چرا ما را انتخاب کنید
کارخانه ما
پروژه افزایش سرمایه و توسعه تولید تجهیزات اتوماسیون ما در کتابخانه پروژه اصلی شهر Dongguan در سال 2020 گنجانده شده است. ما پایگاه تمرین آموزشی و مرکز تحقیق و توسعه فناوری مهندسی مؤسسه فناوری Dongguan هستیم. ما 600 کارمند عالی، 500 تجهیزات پیشرفته و ساختار سازمانی پایدار داریم.
محصول ما
مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید.
تجهیزات تولید
ما سه کارگاه تولید مستقل با بیش از 500 مجموعه تجهیزات تولیدی از آلمان، ژاپن، ایتالیا، سوئیس، کره جنوبی و سایر کشورها داریم. از جمله کارگاه های ویژه قطعات ریخته گری (16 دستگاه دایکاست از 160-1250T، 180 CNC)، کارگاه های ویژه تولید قطعات برش (160 CNC) و کارگاه های ویژه تولید پوسته (160 CNC).
خدمات ما
سیستم مدیریت کیفیت دقیق و سیستم خدمات پس از فروش کامل، به گونه ای که محصولات و خدمات کارآمد و باکیفیت را در اختیار شما قرار دهد.
پردازش قطعات برنجی دقیق با توجه دقیق به جزئیات برای بیش از 16 سال، ما قطعات برنجی دقیق را پردازش می کنیم. از ابتدای تاسیس، ما بر تولید قطعات با کیفیت بالا به جای جذب مردم با قیمت های پایین تاکید داشته ایم.
فرآیندهای تولید خدمات ماشینکاری مس چگونه است؟ امروزه در زمینه صنعت پردازش مس، مراکز ماشینکاری CNC، پردازش تراش CNC، پردازش ماشین سنگ زنی دقیق و سایر تجهیزات پردازش وجود دارد.
بحث در مورد تکنیک های ماشینکاری خدمات CNC فولاد ضد زنگ عوامل زیر برای پردازش فولاد ضد زنگ چالش برانگیز هستند: 1. نیروی برش و دمایی که هر دو بالا هستند نیروی برش به دلیل استحکام بالای ماده، تنش مماس بالا و پلاستیک بالا قوی است.
آیا به دنبال راه حلی سریع تر، مقرون به صرفه تر و موثرتر برای تولید قطعات دقیق خود هستید؟ ماشینکاری CNC ما را در نظر بگیرید! کارگاه ماشین آلات CNC ما بهترین گزینه برای نیازهای تولید با حجم بالا است زیرا می تواند به سرعت و با دقت هندسه ها و زوایای پیچیده را کنترل کند. با کمک تخصص ما، ممکن است در هزینه های تولید صرفه جویی کنید، کالاها را سریعتر و با اطمینان بیشتر تولید کنید و مزیت رقابتی خود را حفظ کنید. اگر می خواهید ماشینکاری دقیق سفارشی کنید، برای اطلاعات بیشتر در مورد اجزای ماشینکاری CNC ما، فوراً با ما تماس بگیرید!
چرخ دنده وسیله ای مکانیکی است که با داشتن دندانه هایی روی لبه که ممکن است دائماً مشبک شوند، حرکت و نیرو را منتقل می کند. دقت بالا، طیف وسیعی از کاربردها، راندمان بالا، عمر طولانی و سایر مزایا با انتقال دنده همراه است. چرخ دنده های انتقال سفارشی به طور گسترده در گیربکس، ماشین آلات، خودرو، الکترونیک، منسوجات، چاپ، بسته بندی، تجهیزات پزشکی، پردازش مواد غذایی، نیروی باد، شیمیایی، پنوماتیک و سایر زمینه ها استفاده می شود.
مواد: ADC12 یا سفارشی.
محل مبدا: استان گوانگدونگ، چین
فرآیند فنی: ماشین ریخته گری (LIKEN & TOYO & UBE-Japan)، مرکز ماشینکاری CNC (برادر-ژاپن).
بسته بندی: کارتن، پالت، جعبه تاول
چرخ دنده های فلزی ماشینکاری CNC
چرخ دنده یک جزء مکانیکی است که دارای دندانه هایی روی لبه است که ممکن است به طور مداوم برای انتقال حرکت و قدرت مشبک شوند. از مزایای گیربکس دنده می توان به دقت بالا، کاربردهای متنوع، راندمان بالا، عمر طولانی و ... اشاره کرد.
دیسک ترمز یک عنصر دیسک دیوار نازک رایج است. محتویات پردازش بیشتر شامل مراحل تراشکاری و حفاری است. مشکل در پردازش، اطمینان از صحت اندازه و فرم محصول تکمیل شده است.
ربات یک وسیله مکانیکی ساخته دست بشر است که می تواند فعالیت ها را به طور مستقل انجام دهد و برای جایگزینی یا کمک به نیروی کار انسانی استفاده می شود. اجزای اصلی ربات شامل قطعات الکترونیکی، قطعات سخت افزاری و قطعات پلاستیکی است.
ماشینکاری CNC هوافضا چیست؟
روشهای ماشینکاری هوافضا به دلیل ویژگیهای پیچیده هواپیماها و هلیکوپترها که در جو حرکت میکنند و تحت فشار زیاد و عوامل نامطلوب زیادی قرار دارند، در حوزه هوافضا مورد استفاده قرار میگیرند. برش، فرز و حفاری مواد نیازمند ایجاد قطعات قابل اعتماد، کارآمد و ایمن است. صنعت هوافضا یکی از پیچیده ترین صنایع است. ماشینکاری هوافضا نیاز به دقت بالا و بدون خطا دارد و قطعات طبق مشخصات طراحی ماشین کاری می شوند. ماشینکاری دقیق cnc تضمین می کند که قطعات بدون ایجاد مشکلات عملکردی به درستی کار می کنند. از آنجایی که هر گونه ایراد عواقب شدیدی مانند هزینه های بیشتر و قطعات آسیب دیده را به همراه خواهد داشت، هر گونه مشکل در طراحی منجر به از دست دادن مبلغ قابل توجهی می شود.
مزایای ماشینکاری هوافضا CNC
اجزای سبک وزن
وزن یک عامل اساسی در طراحی قطعات هوافضا است. ماشینکاری CNC می تواند ساختارها و قطعات جدار نازک را از مواد جامد و در عین حال سبک بسازد تا نیازهای هوانوردی و صنعت دفاع هوایی را برآورده کند. این به توسعه ساختارها و سطوح پیچیده با استفاده از گوشه ها و مسیرهای ابزار کوچک کمک می کند. مدت زمان بیشتری نسبت به برش های سطحی تر و قابل توجه تر روی سطوح صاف ایجاد می شود.
حداقل خطای قطعه
اگر قطعات CNC هوافضا را با روشهای ماشینکاری سنتی میسازید، در برابر نقص آسیبپذیرتر هستند. با این حال، با ماشینکاری CNC دقیق، احتمال خطا بسیار کم است زیرا فرآیند ماشینکاری CNC هوافضا با دقت بالا، مطابقت قطعات هوافضا را تضمین می کند.
استانداردهای سختگیرانه برای ابعاد
عملکرد، حصول اطمینان از عملکرد بالا در حالی که از آسیب اجزا جلوگیری می کند. دقت بالا یکی از مهمترین عوامل در ماشینکاری قطعات هوافضا است. از آنجایی که این قطعات دارای هندسه پیچیده ای هستند، ماشین کاری آنها از زوایای مختلف نیاز به دقت بالایی دارد. به طور مشابه، تلورانس های محدود آنها را قادر می سازد تا به طور موثر عمل کنند. استفاده از ماشینکاری CNC در صنعت هوافضا، تولید قطعاتی را تضمین میکند که دقیقاً با اجزای هواپیما مطابقت دارند. از این رو، از خرابی قطعه در هنگام مونتاژ و عملیات جلوگیری می کند.
سازگاری و کارایی
با توجه به نرخهای دقت بالاتر و تحملهای سخت، قطعات هوافضا به شدت به ماشینکاری دقیق متکی هستند. به طور مشابه، هدر رفت مواد کمتر و نرخ تولید بالاتر وجود دارد. علاوه بر این، به طراحی کامل قطعات کمک می کند و ابعاد مناسب برای شعاع گوشه داخلی و سوراخ های قابل برش را در بر می گیرد و زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
کاهش هزینه ماشینکاری و تولید سریع
دقت همراه با تولید سریع باعث صرفه جویی در هزینه هر قطعه، صرفه جویی در هزینه مواد هدر رفته، خطاهای کار مجدد و کار می شود. بهبود نرخ تولید نیز باعث افزایش سود می شود.
مواد مورد استفاده در ماشینکاری CNC هوافضا
در ماشینکاری CNC، در اینجا لیستی طولانی از مواد و آلیاژها برای ساخت قطعات وجود دارد. به طور مشابه در ماشینکاری CNC هوافضا، ما به موادی با مقاومت بالا و قوی نیاز داریم که بتوانند در شرایط سخت مقاومت کنند.
آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم یکی از رایجترین آلیاژهایی هستند که در ماشینکاری هوافضا مورد استفاده قرار میگیرند، زیرا تعادل بسیار خوبی دارند: در عین حال، این آلیاژها دارای استحکام کششی مناسبی هستند، به این معنی که میتوانند در برابر نیروهای کششی قابل توجهی بدون شکست مقاومت کنند. برای قطعات ساختاری مانند بدنه هواپیما و دنده های بال بسیار مهم است. از سوی دیگر، آلومینیوم در مقایسه با موادی مانند فولاد سبک تر است. از این رو، این منجر به مصرف سوخت کمتر، بهبود راندمان هواپیما و دیدگاه دوستدار محیط زیست صنعت هوافضای امروزی می شود.
آلیاژهای تیتانیوم
هوافضا رشتهای است که بیشترین استفاده را از آلیاژ تیتانیوم در سطح جهان دارد. این فلز در دماهای بالا عملکرد خوبی دارد، در برابر خوردگی مقاومت می کند و نسبت مقاومت به وزن خوبی دارد. استفاده از تیتانیوم در ساخت هوافضا گسترده شده است. آلیاژهای تیتانیوم به ویژه برای کاربردهای سنگین ترجیح داده می شوند مانند: این قطعات در هنگام برخاستن و فرود با فشار قابل توجهی مواجه می شوند و استحکام تیتانیوم تضمین می کند که می توانند بار را با افزایش کمی وزن تحمل کنند. آلیاژهای تیتانیوم در دماهای بالا و تنش های موتورهای جت جان سالم به در می برند و در نتیجه به عملکرد کارآمد آنها کمک می کنند.
آلیاژهای نیکل
موتورهای جت در گرمای سوزان کار می کنند که به مواد با مقاومت بالا نیاز دارد. بنابراین، آلیاژهای نیکل بسیار قادر به مقاومت و استحکام در دمای بالا هستند. آلیاژهای نیکل برای اجزای مختلف موتور استفاده می شود. این تیغه ها در قسمت داغ موتور با سرعت بسیار بالایی می چرخند. با مقاومت در برابر چنین دماهای شدید، آلیاژهای نیکل تضمین می کنند که به اندازه کافی قوی باقی می مانند تا بدون از دست دادن شکل خود، ماموریت خود را انجام دهند. از این رو، آنها باعث می شوند که موتورها به خوبی کار کنند.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ، بر خلاف آلومینیوم یا تیتانیوم، سنگین تر اما بادوام تر است. به همین دلیل است که تنها ماده مناسب برای استفاده در کاربردهای خاص است. این سیستم ها تحت فشار بالا کار می کنند و بنابراین باید از موادی ساخته شوند که با گذشت زمان فرسوده نشوند. فولاد ضد زنگ می تواند فشار شدید را تحمل کند.
کاربردهای ماشینکاری CNC هوافضا
ماشینکاری CNC برای تولید قطعات و اجزای متعدد هوافضا استفاده می شود. فقط برخی از آنها عبارتند از:
اجزای موتور
ماشینکاری CNC به طور گسترده در تولید قطعات حیاتی موتور برای هوافضا، مانند پره های توربین و کمپرسور، دیسک های فن، نازل های سوخت، محفظه های موتور و محفظه های احتراق استفاده می شود. ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا هندسه های پیچیده، کانال های خنک کننده پیچیده و مواد با دمای بالا برای عملکرد کارآمد و قابل اعتماد موتور لازم باشد.
اجزای سازه ای
ماشینکاری CNC نقش مهمی در ساخت قطعات ساختاری مانند قاب هواپیما، بالها، دیوارها، براکتها و اجزای ارابه فرود ایفا میکند. این اجزا به دقت و استحکام استثنایی، پرداخت سطحی با کیفیت بالا و هم ترازی مناسب برای مقاومت در برابر استرس های شدید پرواز نیاز دارند. سازه های کامپوزیتی به طور فزاینده ای در سازه های هواپیما برای کاهش وزن و بهبود بهره وری سوخت مورد استفاده قرار می گیرند. ماشینهای CNC مجهز به ابزار و فرآیندهای برش تخصصی میتوانند اجزای ساخته شده از کامپوزیتهایی مانند فیبر کربن و اپوکسی تقویتشده با شیشه را شکل دهند، برش دهند و تکمیل کنند.
اویونیک و قطعات الکتریکی
ماشینکاری CNC معمولاً برای تولید قطعات الکترونیکی مختلف مورد استفاده در سیستمهای هواپیما مانند پانلهای کنترل، کانکتورها، محفظه حسگر و قطعات خوشه ابزار استفاده میشود. این قطعات نیازمند ماشینکاری دقیق برای اطمینان از عملکرد مناسب، اتصال الکتریکی و یکپارچهسازی اجزا هستند. این فناوری همچنین برای تولید محفظههای سیستمهای اویونیک - سیستمهای الکترونیکی، ابزار دقیق و ناوبری مورد استفاده در هواپیما استفاده میشود. این سیستم ها برای جمع آوری دقیق داده ها، کنترل و ارتباطات در سیستم های هواپیما بسیار مهم هستند. محفظه های اویونیک به بریدگی ها، سوراخ ها و پایه های دقیق نیاز دارند تا اجزای مختلف را در خود جای دهند و از محافظ الکترومغناطیسی اطمینان حاصل کنند.
تزئینات داخلی و خارجی
ماشینکاری CNC برای تولید قطعات تزئینی داخلی و خارجی، از جمله پانلهای کابین، سازههای صندلی، بالها، فیرینگها، مجموعههای بدنه هواپیما، نمادها و نکات تزئینی استفاده میشود. ماشینکاری CNC امکان ایجاد طرحهای پیچیده، برشهای دقیق و جزئیات ظریف را فراهم میآورد که زیباییشناسی و عملکرد داخلی و خارجی خودرو را افزایش میدهد و در عین حال سبک وزن است.
نمونه سازی
نمونه سازی به مهندسان و طراحان اجازه می دهد تا مدل های کاربردی قطعات و مجموعه های هوافضا را ایجاد کنند و آنها را قادر می سازد تا قبل از اقدام به تولید در مقیاس کامل، طراحی، تناسب و عملکرد را ارزیابی کنند. ماشینکاری CNC امکان تولید سریع نمونه های اولیه پیچیده و دقیق را فراهم می کند که شباهت زیادی به اجزای نهایی دارند.
تعمیر و نگهداری و تعمیرات اساسی
ماشینکاری CNC به طور گسترده در بخش صنعت هوافضا استفاده می شود. برای تعمیر و نوسازی اجزای متعددی مانند قطعات موتور، قطعات ارابه فرود و عناصر ساختاری استفاده می شود. ماشینهای CNC امکان ماشینکاری دقیق و تهویه مجدد قطعات فرسوده یا آسیبدیده را فراهم میکنند و عملکرد ایمن و قابل اعتماد آنها را تضمین میکنند.
فرآیندهای ماشینکاری برای ماشینکاری CNC هوافضا
صنعت هوافضا تقاضای بالایی برای قطعات با دقت فوق العاده دارد، بنابراین ماشینکاری دقیق هوافضا مورد نیاز است. دلیل آن این است که اکثر قطعات دارای طرح ها و هندسه های پیچیده ای هستند. انواع مختلفی از دستگاه CNC وجود دارد، اما برای دقت بالا، صنعت هوافضا از دو عملیات اصلی دستگاه CNC استفاده می کند.
فرز CNC دقیق
این یک فرآیند ماشینکاری چند محوره است که شامل استفاده از ماشین فرز برای تولید قطعات است. ماشین مورد استفاده برای این تولید در امتداد محورهای خطی معمولی X، Y و Z و محورهای چرخشی A و B حرکت می کند و در نتیجه امکان ایجاد اشکال و هندسه های پیچیده را فراهم می کند. در حالی که هنگام ماشینکاری قطعات هوافضا می توان از فرز CNC 3 یا {2} محور استفاده کرد، بهتر است از فرز CNC محوری استفاده شود زیرا می توانند در حداکثر 5 جهت قطعه کار در یک قطعه کار کنند. تک عملیات این به تولیدکنندگان کمک می کند تا خطاها و زمان تولید را کاهش دهند. همچنین، ابزارهای برش مورد استفاده در 5-دستگاههای CNC محور با سرعت بالا میچرخند و از دقت و دقت قطعه اطمینان میدهند. فرز CNC تولید دقیق قطعات هوافضا مانند ارابه فرود، قطعات الکتریکی و انتقال را تسهیل می کند.
تراش CNC دقیق
این روش که به عنوان ماشینکاری تفریق نیز شناخته می شود، شامل حذف مواد برای ایجاد شکل مورد نظر است. فرآیند تولید چرخش دقیق میله های مواد را به شکل گوه نگه می دارد و می چرخد. این روند تا زمانی ادامه می یابد که مواد به شکل دلخواه برسد. تراشکاری دقیق CNC یک فرآیند دقیق و پیچیده برای ایجاد قطعات هوافضا با اشکال استوانه ای است. همچنین مهم است که توجه داشته باشید که این فرآیند بسیار دقیق است، زیرا کامپیوتر سرعت و موقعیت ابزار و مواد مورد استفاده را کنترل می کند. چرخش دقیق CNC قطعات هوافضا مانند پیچ، مهره، رزوه، پین اتصال، بست و شفت را تولید می کند.
تکمیل و پوشش ماشینکاری CNC هوافضا
با وجود اینکه چندین گزینه تکمیل سطح برای قطعات CNC وجود دارد، همه سطوح برای این منظور مناسب نیستند. سازندگان هوافضا از چهار نوع اصلی تکمیل و پوشش سطح استفاده می کنند. این موارد عبارتند از:
منفعل شدن
Passivation یک تکنیک تکمیلی پرکاربرد است که زیبایی، دوام و عملکرد قطعات ماشینکاری شده CNC هوافضا را افزایش می دهد. اکثر قطعات هوافضا اغلب حاوی ناخالصی یا ریز زبری پس از عملیات ماشینکاری هستند که ممکن است در دراز مدت عملکرد قطعه را مختل کند. با این حال، با غیرفعال سازی می توانید از هر گونه عارضه ای جلوگیری کنید. این به حفظ مقاومت شیمیایی قطعات هواپیما کمک می کند و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
آندایز کردن
پایان آندایزینگ شامل غوطه ور شدن قطعات هوافضا در محلول الکترولیت است و یک لایه اکسیدی یکنواخت روی سطح قطعه ایجاد می کند. به عنوان مثال، آنودایز آلومینیوم اجزایی را فراهم می کند که دارای سطحی هستند که از خوردگی آنها جلوگیری می کند. علاوه بر این، دو نوع پرداخت آنودایز در قطعات هوافضا استفاده می شود: نوع II و نوع III. آندایزینگ نوع دوم یک لایه نازک و تزئینی بر روی سطح قطعه ایجاد می کند. این لایه محافظ باریک، محصول را در برابر سایش و خوردگی آسیب پذیر می کند. برعکس، روش آندایزینگ نوع III یک لایه محافظ سخت بر روی سطح قطعه ایجاد می کند.
جلا دادن
پولیش یک تکنیک تکمیلی ایده آل و ساده برای افزایش سطح قطعات هوافضای CNC است. این عملیات سطحی شامل استفاده از یک ماده ساینده برای صاف کردن سطح ناصاف و درشت قسمت هوافضا تا صاف و جذاب شدن آن است. علاوه بر این، پرداخت به طور موثری دوام قطعات ماشینکاری شده در هوافضا را با کاهش خطرات ترک خوردگی یا خرد شدن افزایش می دهد. با این حال، پرداخت قطعات هوافضا می تواند بیشتر طول بکشد و هزینه های ماشینکاری CNC را افزایش دهد.
پوشش پودری
این یکی دیگر از سطوح متداول مورد استفاده برای قطعات فلزی هوافضا است. طول عمر و تنوع عملکردی آن، آن را به روشی گسترده برای تکمیل قطعات ماشینکاری CNC در هوافضا تبدیل کرده است. قطعات CNC با روکش پودری در برابر خط و خش مقاوم هستند و با گذشت زمان به سرعت محو نمی شوند. علاوه بر این، این گزینه تکمیلی به تولیدکنندگان قطعات هوافضا طیف گسترده ای از رنگ ها را برای بهبود زیبایی و انعطاف پذیری ارائه می دهد.
فناوری با سرعتی باورنکردنی به تکامل و نوآوری ادامه می دهد. تولیدکنندگان برای رقابت باید در صدر این روندها باقی بمانند. چندین روند حیاتی احتمالاً آینده ماشینکاری CNC در صنعت هوافضا را هدایت خواهند کرد:
تولید مواد افزودنی
ادغام ساخت افزودنی (چاپ سه بعدی) با ماشینکاری سنتی CNC، تولید قطعات پیچیده با هندسه های منحصر به فرد را امکان پذیر می کند که قبلاً ساخت آنها غیرممکن یا بسیار پرهزینه بود.
تولید هوشمند
پذیرش فناوریهای صنعت 4.{1}}، مانند دستگاههای IoT، امکان نظارت، جمعآوری و تجزیه و تحلیل دادهها را در زمان واقعی در فرآیندهای ماشینکاری CNC فراهم میکند. این به تولیدکنندگان امکان می دهد تا عملیات را بهینه کنند، کنترل کیفیت را بهبود بخشند و ضایعات را کاهش دهند.
دوقلوهای دیجیتال
ایجاد یک کپی دیجیتال از یک ماشین CNC فیزیکی برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی عملکرد آن یکی دیگر از فناوری هایی است که مورد توجه قرار گرفته است. این فرآیند میتواند راهاندازی کارآمدتر دستگاه، تعمیر و نگهداری پیشگیرانه و عیبیابی از راه دور را تسهیل کند.
این روندها به شکلدهی به تکامل ماشینکاری CNC در صنعت هوافضا ادامه خواهند داد و باعث نوآوری و کارایی در آینده میشوند.
این شرکت در ماه مه 2006 تأسیس شد. این یک شرکت با فناوری پیشرفته است که بر تحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات اصلی صنعتی، اتوماسیون و وسایل نقلیه تمرکز دارد. محصولات فعلی پردازش شده اتوماسیون FA، روبات ها، موتورهای سروو، رمزگذارها، خودروها، پزشکی، راه آهن پرسرعت و سایر زمینه ها را پوشش می دهند. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. مجموعه کاملی از محصولات و خدمات را از شفت، پوسته CASE، پوشش انتهایی، پوسته اکسترود شده، رادیاتور، چرخ دنده، شامل ریخته گری، اکستروژن و مجموعه کاملی از اجزای قالب ارائه دهید. تجهیزات، تولید، مزایای خدمات، مدیریت با کیفیت بالا، تضمین کیفیت و غیره. پروژه افزایش سرمایه تجهیزات اتوماسیون و توسعه تولید ما در کتابخانه پروژه اصلی شهر Dongguan در سال 2020 گنجانده شده است. ما پایگاه تمرین آموزشی و تحقیقات فناوری مهندسی هستیم و مرکز توسعه موسسه فناوری Dongguan. ما 600 کارمند عالی، 500 تجهیزات پیشرفته، و ساختار سازمانی پایدار، سیستم مدیریت کیفیت دقیق و سیستم خدمات پس از فروش کامل داریم تا محصولات و خدمات کارآمد و با کیفیت را به شما ارائه دهیم.
گواهینامه ها
سوالات متداول
تگ های محبوب: ماشینکاری هوافضا cnc، تولید کنندگان ماشینکاری هوافضای cnc چین، تامین کنندگان، کارخانه
